для контроля влажности, состава и качества угля, кокса, руды и других сыпучих материалов, сырья и продукции непосредственно на ленте конвейера.
- обеспечивает контроль влажности угля и других сырья и материалов, не обладающих электропроводностью;
- измерения проводятся непосредственно на конвейерной ленте;
- метод определения влажности- микроволновой;
- диапазон влажности сырья и материалов - 1%-30%;
- точность определения влажности -0.4%;
- периодичность измерений - от 1 минуты;
- результаты измерений выводятся на ПК и в АСУ производства.
- обеспечивает контроль влажности кокса и других сырья и материалов, несмотря на наличие у них электропроводности;
- измерения проводятся непосредственно на конвейерной ленте;
- метод определения влажности- радиометрический;
- диапазон влажности сырья и материалов - 1%-30%;
- точность определения влажности -0.3%.
- периодичность измерений - от 1 минуты;
- результаты измерений выводятся на ПК и в АСУ производства.
- используют для определения зольности угля , проходящего по конвейерной ленте
- измерения проводятся непосредственно на конвейерной ленте;
- метод определения зольности- радиометрический;
- диапазон зольности углей - 2%-77%;
- точность определения зольности - менее 1%.
- периодичность измерений - от 1 минуты;
- результаты измерений выводятся на ПК и в АСУ производства.
- для определения зольности, влажности угля и калорийности угля
- измерения проводятся непосредственно на конвейерной ленте;
- метод определения влажности- микроволновой;
- метод определения зольности- радиометрический;
- диапазон измерения зольности- 2%-77%;
- диапазон измерения влажности- 1%-30%;
- погрешность расчёта калорийности-<0.5%
- периодичность измерений - от 1 минуты;
- результаты измерений выводятся на ПК и в АСУ производства.
